8月26日，枝江酒業(yè)釀造一車間和釀造二車間的機(jī)械化釀造設(shè)備在經(jīng)過兩個(gè)多月的改造安裝、調(diào)試之后，全線投入生產(chǎn)使用，并且運(yùn)行良好。這是繼釀造三車間和釀造五車間機(jī)械化改造之后，枝江酒業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域的又一重要突破。由于釀造一車間和釀造二車間是枝江酒業(yè)最早的兩個(gè)釀造車間，其廠房老舊，空間不夠，因此不適合大宗的機(jī)械化改造。針對(duì)這一具體情況，本次兩個(gè)車間改良了釀造三車間和釀造五車間的空中軌道航車，改為地軌式航車，并采用了更靈活、更適合低空作業(yè)的三維起糟機(jī)以及半自動(dòng)的分層拌料、攤糧設(shè)備，最大限度的解決了釀造工藝中的手工作業(yè)難題。至此，枝江酒業(yè)釀造機(jī)械化改造全部完成。

白酒傳統(tǒng)工藝工業(yè)化是全行業(yè)面臨的技術(shù)創(chuàng)新最重要的課題之一，中國白酒協(xié)會(huì)為此提出并實(shí)施的“中國白酒158計(jì)劃”的主要內(nèi)容便是傳統(tǒng)白酒機(jī)械化生產(chǎn)的試驗(yàn)和推廣。枝江酒業(yè)積極參與其中，于2013年6月正式啟動(dòng)自動(dòng)化釀造設(shè)備改造項(xiàng)目。改造項(xiàng)目組通過大量的參觀交流，借鑒了眾多優(yōu)秀白酒企業(yè)的成功案例，再結(jié)合枝江酒業(yè)自身的特色改造成適合本企業(yè)的機(jī)械設(shè)備，并于2013年8月在釀造三車間試驗(yàn)成功，2014年5月在釀造五車間、8月底在釀造一車間和釀造二車間再次推廣使用。整個(gè)改造項(xiàng)目共耗資1億元。

    通過改造，主要解決了釀造生產(chǎn)過程中的潤糧蒸糧、下料拌和、裝甑出甑、攤涼打水以及啟窖封窖等生產(chǎn)工藝中的手工作業(yè)難題。通過工業(yè)及自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)用，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，提升了釀造出酒率及優(yōu)級(jí)品率。